超全干货 | 自喷漆使用常见问题及解决方案(上)

作者:迪确美 浏览:47 发表时间:2020-09-10 09:54:00

今天我想和大家聊一下自喷漆使用期间会遇到的问题及其解决方法。

在这么长一段时间的使用过程中,小迪跟同事都从改色翻新的过程中学到了不少自喷漆使用的技巧,在前期使用不熟练的时候,也遇到了不少的难题,在技术人员的指导下,都一一解决了。

为了让大家在使用的过程中能够更好地掌握自喷漆的使用技巧,今天小迪就来根据我们在使用自喷漆的经验里,给大家列举一些自喷漆在使用的过程中比较常见的问题,以及解决的方案,一起来看一下吧。

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01、 咬 底

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主要原因:

1、使用的底、面漆不配套,面漆溶剂对底漆有溶解性;

2、底漆层未干透,就马上施喷面漆;

3、面漆一次施喷过厚。

预防措施:

1、避免将面漆产品直接喷涂于油性色漆等单组分漆膜上;

2、在不配套的底面漆间可加喷灰色中涂漆;

3、施工时宜薄喷数遍,中间需要时间间隔,留出闪干时间。

修正方法:

待漆膜彻底干固后,铲去咬底的部位,填补底漆,待干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆,每遍间留足闪干时间。


02、堵 嘴

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主要原因:

1、喷涂前漆液未充分摇匀,导致喷涂时罐底沉积颜料堵塞喷嘴;

2、喷涂前摇动漆液用力过大,导致搅拌子(玻璃珠)破碎堵塞喷嘴;

3、一次喷涂使用过后,没有倒喷清洗喷嘴,致使喷嘴余漆干固后堵塞喷嘴;

4、存放过程中倒置或侧倒,油漆中的颜料沉淀堵塞阀门的出料孔;

5、超过保质期的产品,其内容物容易返粗堵塞阀门的出料孔。

预防措施:

1、喷涂前需要充分摇匀漆液;

2、掌握摇动漆液的正确方法,避免摇动喷漆时用力过猛;

3、一次喷涂过后使用不完,应倒置喷罐3秒钟,清除喷嘴余漆后再存放,确保下次正常使用;

4、储存过程中注意不要倒置或侧倒罐身,尽量不使用过期产品。

修正方法:

1、摇匀漆液后倒置喷灌喷涂3秒钟,用气体冲开堵塞的喷嘴。

2、更换新喷头。


03、气泡漆粒

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主要原因:

1、漆液未混合均匀;

2、手指按压喷头用力不均,喷嘴出漆不畅,造成积漆;

3、漆膜喷涂过厚;

4、被涂物面受污染。

预防措施:

1、喷涂前用力振荡漆液至混合均匀;

2、喷漆时应匀速扫射喷涂;

3、喷涂前要彻底清洁被涂面。

修正方法:

1、轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂;

2、严重气泡,漆粒待漆膜彻底干固后,用P800砂纸打磨平整后重喷。


04、 挂

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主要原因:

1、喷嘴靠被涂面太近;

2、喷嘴移动速度太慢;

3、喷涂环境通风不良;

4、喷涂时各层间闪干时间不足。;

5、被涂面受污染。

预防措施:

1、采用正确喷涂距离(20-30cm);

2、保持正常喷嘴移动速度(30-60cm/s);

3、保持环境通风良好;

4、视气温高低设定相应层间闪干时间(3-10min);

5、喷漆前确保被涂面的完全清洁。

修正方法:

1、轻微流挂待漆膜彻底干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可。

2、严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。


05、喷不完(喷涂压力下降)

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主要原因:

1、喷涂时有倒喷现象;

2、喷涂时漆罐过度倾斜,倾角超过45°;

3、自动喷漆储存时间过长,超过保质期;

4、阀门的引液管的弯曲方向与喷头孔的方向相反。

预防措施:

1、掌握正确的喷涂技术,避免倒喷;

2、喷涂时避免漆罐倾角超过45°;

3、避免使用失效过期的喷漆产品;

4、当喷涂到剩余20%左右,喷涂时感觉到出料的浓度不够(喷出物以抛射剂为主)时,将喷头旋转180°角继续使用。

修正方法:

1、当发现喷涂压力下降时,应尽量一次喷漆使用完喷漆。

2、喷涂压力不足,气温较低时可采用50℃水加热喷漆后再施工。


06、开 裂

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主要原因:

1、底面漆不配套,底层涂膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大;

2、底漆涂层未干透即施喷面漆;

3、面漆喷涂过厚;

4、旧底漆层老化、粉化、脆裂等。

预防措施:

1、确认底、面漆层被配套,必要时加喷中涂层;

2、掌握正确喷涂技术;

3、已老化的漆层应清除后再施喷面漆。

修正方法:

铲至裸金属或脱漆后重喷。


07、喷漆粘度过低(漆液稀,遮盖力不足)

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主要原因:

1、喷涂前漆液未充分摇动均匀;

2、喷涂时漆罐倾斜角度过大,使喷出物中气体含量高,漆液被稀释;

3、喷涂场地寒冷,气温过低;

4、喷涂场地缺乏加热设备,空气流通不好;

5、一次性喷涂过厚(闪光色)。

预防措施:

1、掌握正确的喷涂技术,避免倒喷、斜喷;

2、避免阴雨、潮湿、寒冷的天气施工。

修正方法:

在室温环境下施工,或将喷涂完的工件放入50℃-60℃加温设备中。


08、剥 落

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主要原因:

1、底材有油污、水锈或灰尘等污渍;

2、底材金属表面过分光滑或未加打磨;

3、旧底漆层老化、粉化、脆裂等。

预防措施:

1、确保被涂面的完全清洁;

2、喷涂前用砂纸将金属表面磨粗;

3、清除老化涂层后再喷涂面漆。

修正方法:

铲去剥落部位及周边附着不牢部分后重新施工。

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在自喷漆使用过程中,我们或多或少都会遇到上述的问题,在改进施工手法的同时,选好优质自喷漆也非常重要,迪确美针对不同场景、不同用户需求,研制出了不同类型的自喷漆产品。

为工业品涂层提供维修养护作用的迪确美油性自动喷漆,采用环保产品配方,优选进口树脂,符合欧盟ROSH标准,漆膜效果非常好,耐盐雾耐水,有很好的防腐作用,可用于工程机械、汽车、钢结构底材等工业品的局部点补。

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配图 | 部分来源网络。侵删

(未完待续)



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