钢结构底材腐蚀与涂层维护保养问题!

作者:迪确美 浏览:301 发表时间:2020-05-21 11:50:43

钢结构底材大都是处于较为恶劣的环境下工作的,比如沿海港口、海上桥梁、各种***建筑……都是由钢结构组成的。由于这些钢结构需要长期暴露于大自然环境当中,受到的侵蚀也较严重。


污染大气中的硫化物、氮化物、碳化物等腐蚀性有害成分含量、相对湿度、大气温度和结构表面状态等都对钢结构有很大的腐蚀影响。



 导致钢结构底材腐蚀的原因有:


1、表面处理不当:对钢结构表面进行处理是涂装防腐施工的第1道工序,若表面处理不当,如带锈、不洁、存留旧涂层或其他附着物、表面凹凸不平、焊瘤、毛边、孔洞等均会影响到整个涂装质量。统计资料数据表明,表面处理质量对涂层防腐寿命的影响程度占50%左右,会影响涂料的附着,导致涂层不能发挥防腐性能,过早出现锈蚀。


2、材料老化:所有材料本身均存在老化特性,烤漆层也不例外,材料老化可导致钢结构防腐涂层的失效。缝隙和重叠连接处结合面无法进行表面处理和涂装,会因潮气和污垢的滞留而出现早期锈蚀,锈蚀产物的蔓延会极大地影响外观。



上面这两项是导致钢结构底材受到腐蚀的重要因素,针对表面处理不当这一方面,我们在一开始进行表面处理前必须对钢结构上的缺陷进行处理,减少或消除结构缺陷对涂装质量的影响,还应及时清除表面的油、水、脂、盐、切削液、防冻剂等残留物。工件涂漆前的表面处理得当是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。


但表面处理只是钢结构底材涂层维护的基础,在日常施工作业中,相关人员也应定期对钢结构进行勘测检查,确保能够在***时间发现问题,从而防止钢结构腐蚀面积扩大。


通过对建筑钢结构的现场检查与评估,反映钢结构底材防腐蚀涂层腐蚀程度的主要有:起泡、剥落、开裂、生锈。通过对这些缺陷的评级能够直观地反映出钢结构部分或整体的涂层“健康状况”,从而有效地对其进行维护,开展适当的维修保养计划。



中山大桥化工集团对钢结构底材防腐涂料进行了持续深入的技术研究,并开发出具有创新性和先进性的体系产品。金树建筑钢结构防腐涂料,产品配套完整,防腐蚀性能极强,施工性能好,适用于内陆、沿海等C4以上腐蚀环境,有效的延长钢结构的使用寿命,防腐涂装配套体系得到广泛应用,提高了客户产品的防护效果,钢结构建筑维修周期普遍延长。


为了满足客户及广大消费者对于钢结构底材局部修补防腐的要求,中山大桥化工研发出了适用于钢结构底材局部修补用的迪确美自动喷漆,原厂漆品质,耐盐雾耐水,具有优异的防腐蚀性能,点补翻新效果更佳!


迪确美自动喷漆采用环保产品配方,优选进口树脂,且不含苯、甲苯、二氯甲烷、甲醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚等有毒有害致癌物质,符合欧盟ROSH标准!


使用起来也非常方便,在对涂层腐蚀位置进行表面处理之后,即可使用迪确美自动喷漆进行喷涂修补,喷一喷焕然一新,大大降低钢结构建筑维修成本!




我国基础建设如火如荼,钢结构建筑以其抗震性能好、强度高、自重轻、可循环利用等诸多优点,成为“绿色低碳、百年建筑”的重要代表,已在市场得到了广泛的推广,其涂层维护保养也被重视起来。使用具有防腐涂料原厂漆品质的迪确美自喷漆,对钢结构建筑涂层进行局部点补维修,更有助于提高钢结构的耐久性和安全性。




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